1. Šuplje jezgra proizvodna linija za ploče
Faze procesa:
Priprema sirovine:
Cement, pijesak, fini i grube agregate izvagaju se i šalje automatizirani sustavi. Mogu se dodati dodaci kao što su plastifikatori i retarders za optimizaciju obradivosti i stvrdnjavanja.
Miješanje:
Obično mokra mješavina sa padom oko 80-120 mm za dobar protok i konsolidaciju.
Hranjenje betona:
Beton se nahrani u dugačak, neprekidno se kreću čelični krevet opremljen šupljim jezgrenim formacima.
Ekstruzija / formiranje:
Beton je ekstrudiran i formiran u ploče sa neprekidnim šupljim kanalima pomoću čelične cijevi ili gumenih šupljih jezgra bivših umetaka.
Vibracija i zbijanje:
Vibratori postavljeni duž kreveta Kompaktni beton kako bi se osigurala potpuna konsolidacija oko šupljih jezgara, smanjujući zračne praznine i osiguravanje snage.
Početno podešavanje i rezanje:
Nakon ekstruzije, ploča dobiva početnu snagu na krevetu. Zatim se izrezuje na potrebne dužine pomoću dijamantskih žičanih pila ili abrazivnih rezača, često dok su još uvijek zelene kako bi se spriječilo pucanje.
Demolding & Slaging:
Ploče se podižu ili otkotrljaju sa kreveta na stvrdnjavanje nosača pomoću dizalica ili viljuškara.
Završno društvo:
Obično stvrdnjavanje pare ili kontrolirano temperatura ubrzava dobitak snage, omogućavajući brži promet.
Korištena oprema:
Postrojenje za pajku
Mešalica za beton
Šuplje jezgrena ploča sa vibrirajućim krevetom i ekstruzijskim sistemom
Rezna pila
Komora za očvršćivanje ili parna soba
Dizalica / viljuškar za rukovanje
Kontrole kvaliteta:
Betonska pad i mješavina konzistencije
Frekvencija vibracija i amplituda
Dimenzionalna tačnost i izravnost
Testovi rane čvrstoće (7- dan i 28- dnevna čvrstoća na pritisak)
Podešavanje veličine i distribucije
Izazovi:
Održavanje konzistentnog protoka mješavine betona
Izbjegavanje suzgrenog kolapsa ili deformacije
Kontroliranje napona rezanja kako bi se spriječilo pucanje
2. Proizvodna linija betona bloka
Faze procesa:
Svrsto sirovine:
Suvi materijali poput cementa, pijeska, drobljenog kamena i aditiva vaga se i miješaju.
Miješanje:
Mašina sa niskim sadržajem vode (obično oko {0}}%) kako bi se osiguralo konzistenciju suhog lijevanja.
Hranjenje:
Mix se nahrani u blok spremnik za mašine.
Prešanje i vibracije:
Mix se postavlja u čelične kalupe na paletama i zbijeno pomoću visokofrekventne vibracije u kombinaciji sa hidrauličkim pritiskom za guste, jake blokove.
Demolding:
Blokovi se automatski izbacuju na palete za izliječenje ili ručno.
Izvršenje:
Komore za očvršćivanje pare ubrzavaju dobitak snage za smanjenje vremena ciklusa proizvodnje. Alternativno, ambijentalno stvrdnjavanje tokom dužeg perioda.
Slaganje i pakiranje:
Blokovi su složeni na palete, umotane i pripremljene za otpremu.
Korištena oprema:
Sustav suhih serija
Blok izrada mašine sa vibracijskim prešem
Komore za očvršćivanje pare
Palenti i transporteri slaganja
Kontrole kvaliteta:
Blokiraju dimenzije i ujednačenost
Snaga pritiska
Apsorpcija i gustina za vodu
Površinska obrada i konzistentnost boja
Izazovi:
Precizna kontrola vlage za sabijanje
Habanje kalupa koji utječe na oblik bloka
Efikasno očvršćivanje za maksimiziranje propusnosti
3. Predstavna linija za proizvodnju zidnih ploča (tablica za nagib)
Faze procesa:
Čišćenje i priprema kalupa:
Nagibni stolovi se čiste i obloženi sredstvima za puštanje.
Pojačavanje ojačanja:
Čelični armatura ili žičana mreža postavlja se i fiksirana u kalupe.
Izlivanje betona:
Vlažni beton se u kalup izliva pravilnom raspodjelom kako bi se izbjegla segregacija.
Vibracija i zbijanje:
Hidraulički vibratori kompaktni beton za uklanjanje zračnih džepova.
Umetci za livenje i komponente:
Ugrađeni predmeti poput električnih cjevovoda, izolacijskih ploča ili cijevi postavljeni su tijekom kastinga.
Početno podešavanje i naginjanje:
Nakon djelomičnog stvrdnjavanja, tablice hidraulički naginje za demobildaj ploče okomito.
Završno društvo:
Ploče se premještaju u police za očvršćivanje ili komore za potpuno stvrdnjavanje.
Završna obrada:
Površinski tretman poput brušenja, slikanja ili hidroizolacije primjenjuje se ako je potrebno.
Korištena oprema:
Kalupi za naginjanje sa hidrauličkim nagibom
Betonska serija i mikser
Hidraulični vibratori
Držači za očvršćivanje ili komore
Rukovanje kranovi ili viljuškari
Kontrole kvaliteta:
Dimenzije panela i uniformnost debljine
Tačnost postavljanja pojačanja
Površinska obrada i pregled pukotina
Testovi snage (kompresija i savijanje)
Izazovi:
Sigurno rukovanje teškim i velikim pločama
Sprečavanje površinskih oštećenja tokom livenja
Koordinacija ugrađenih komponenti postavljanja
4. Linija za proizvodnju betona (ojačani cementni beton - RCC)
Faze procesa:
Miješanje:
Visoka čvrstoća, gusta betonska mješavina sa omjerom vodenog vode.
Podešavanje kalupa:
Cilindrični kalupi su fiksirani ili vertikalno (predenje) ili vodoravno (vibriranje).
Izlivanje betona:
Beton se pažljivo izliva u kalupe kako bi se izbjegla segregacija.
Konsolidacija:
Korištenje centrifugalnog predenja (centrifugalna proizvodnja cijevi) ili vanjsku / unutarnju vibraciju za RCC cijevi.
Inicijalno privlačenje:
Cijevi ostaju u kalupima za početno postavljanje.
Demolding:
Cijevi se pažljivo uklanjaju s minimalnim mehaničkim utjecajem.
Završno društvo:
Držači za očvršćivanje ili komore omogućavaju punu snagu.
Ispitivanje:
Cijevi se pretvaraju pre otpreme ispitaju i curenje i testiranje snage.
Korištena oprema:
Postrojenje za škrgavanje i miješanje
Mašina za livenje cijevi (centrifugalna ili vibracija)
Hidraulički demolding sistem
Okretanje regala
Kontrole kvaliteta:
Točnost debljine zida i prečnik prečnika
Snaga kompresivne i savijanja
Test curenja za vodonepropusnost
Inspekcija površinskih oštećenja
Izazovi:
Osiguravanje ujednačene debljine stijenke
Izbjegavanje pukotina tokom demoldiranja
Precizna kontrola uvjeti za sušenje
5. PRETRESNA PROIZVODNJA RAZREDA
Faze procesa:
Instalacija čelika u prednaprezivanju:
Tetive ili kablovi zategnuti su na livenom krevetu prije postavljanja betona.
Podešavanje oplate:
Postavljaju se i podržani kalupi s preciznim dimenzijama.
Izlivanje i sabijanje betona:
Betonska mješavina visoke čvrstoće se izliva i vibrira kako bi se osiguralo potpuni sabijanje.
Izvršenje:
Ubrzano očvršćivanje putem pare ili topline poboljšava ranu čvrstoću.
DE-Zatezanje:
Nakon postizanja čvrstoće dizajna, tetive se postepeno puštaju na prenošenje kompresivne sile na beton.
Demolting & Storage:
Grede su demoldene i pohranjene za daljnje stvrdnjavanje.
Inspekcija:
Dimenzionalna, čvrstoća i provjere vizuelnog kvaliteta.
Korištena oprema:
Predstava za zatezanje priključaka
Kalupi i oplata snopa
Mešalica za beton i vibrator
Komore za sušenje
Hidraulički sistem za zatezanje
Kontrole kvaliteta:
Napetost tetiva i nadzor troškova za izduživanje
Betonska kompresivna i snaga savijanja
Dimenzionalna tačnost
Crack and Defect inspekcija
Izazovi:
Održavanje preciznog tačnosti
Izbjegavanje preuranjenog pucanja betona
Sinhronizacija procesa zatezanja i stvrdnjavanja
6. Linija za proizvodnju šahta i betona
Faze procesa:
Priprema kalupa:
Vertikalni čelični kalupi čiste i tretiraju se sredstvima za otpuštanje.
Hranjenje betona:
Mješavina se nanosi u kalupe.
Vibracija i zbijanje:
Vanjski i unutrašnji vibratori kompaktni beton.
Početno podešavanje:
Betonski setovi unutar kalupa za lakoću deklariranja.
Prstenje i prekrivači pažljivo se uklanjaju iz kalupa.
Inspekcija i pakovanje:
Korištena oprema:
Vertikalni kalupi sa vibratorima
Betonska serija i mikser
Okretanje regala
Kontrole kvaliteta:
Dimenzije prstena i jednolična debljina
Testovi snage i izdržljivosti
Inspekcija površinske završne obrade
Izazovi:
Izbjegavanje površinskih oštećenja poput hodnika
Postizanje ujednačenog sabijanja oko obima kalupa
Minimiziranje habanja kalupa i korozije
Sažetak
Svaka pretvorena proizvodna linija uključuje pažljivo kontrolirane faze rukovanja sirovinama, miješanju, formiranju, vibriranju, stvrdnjavanju, denokiranju i završnu obradu. Izbor stroja i procesa parametara u velikoj mjeri ovisi o vrsti proizvoda, potrebnom kvalitetu i količini proizvodnje. Automatizacija, precizni dizajni mješavine i pravilno liječenje su kritične za postizanje izdržljivih i dimenzionalno preciznih montažnih betonskih proizvoda.
