Automatska linija za proizvodnju barijera New Jersey

Longqi automatska proizvodna linija New Jersey Barriers pogodna je za masovnu proizvodnju Betonskih barijera. Njegov prostorni{1}}efikasan raspored u obliku slova U- integriše sistem zatvorenog-okruženja koji pojednostavljuje svaki korak: od izlivanja betona, očvršćavanja i uklanjanja kalupa do čišćenja kalupa, ponovnog premazanja i ugradnje kaveza za ojačanje. Modularni prednji-odjeljak (priprema kalupa) i stražnji-odjel (očvršćavanje/deformacija) mogu raditi zajedno ili nezavisno za prilagodljive radne tokove. Naš patentirani automatizirani sistem kalupa eliminiše tradicionalna uska grla, skraćujući vrijeme vađenja iz kalupa za 60%, istovremeno osiguravajući --efikasnost bez premca, pružajući neusporedivu produktivnost za proizvodnju kritične infrastrukture.

Konfiguracija automatske proizvodne linije New Jersey Barriers:

Proizvodna linija Automatic New Jersey Barriers sastoji se od 5 funkcionalnih područja:

1 Prednja{1}}Proizvodna oblast:
Automatski sistem za dovod betona
Precizan sistem širenja/vibracije
Inteligentni mokri-sistem završne obrade površine kalupa i gleterice

2 Komora za sušenje parom
Stvrdnjavanje parom u kontrolisanom{0}} okruženju za optimalan razvoj snage

3 Automatsko zadnje{1}}područje
Robotska demontaža kalupa
Vakuum{0}}pomognuto preuzimanje proizvoda
Automatsko čišćenje kalupa i primjena sredstva za odvajanje
Robotsko umetanje armaturnog kaveza
Precizni sistem zatvaranja kalupa

4 Zona proizvodnje kaveza za armaturu
Proizvodnja armaturnog kaveza po narudžbi
Željeznički{0}}Transportni sistem vođenih vozila (RGV).

● Ova proizvodna linija koristi raspored u obliku slova U- optimiziran za proizvodnju jednog-protoka, osiguravajući pojednostavljene operacije. Njegov kompaktni dizajn minimizira podnu površinu dok isporučuje -efikasnost i praktičnost-idealan za vitku proizvodnju prefabrikovanog betona sa visokim učinkom.

● Oprema u ovom proizvodnom rasporedu ima modularni dizajn, omogućavajući blok-stil na-montaži bez unaprijed-instaliranih temelja. To nameće minimalne zahtjeve za pripremu lokacije.

● Dizajnirana kao sistem zatvorene-petlje, ova proizvodna linija izvodi svaki korak-distribuciju materijala, očvršćavanje, vađenje kalupa, čišćenje i resetiranje kalupa-u kontinuiranom, neprekidnom toku rada. Čelični kalupi ostaju na liniji cijelo vrijeme, izbjegavajući transfere van lokacije i rizike unakrsnih{4}}operacija radi poboljšane sigurnosti i efikasnosti.

● Proizvodna linija sadrži samostalne peći za sušenje, svaka sa 10 neovisno kontroliranih komora za preciznu regulaciju temperature/vlažnosti. Ovo eliminiše nedostatke kvaliteta kao što su površinske pukotine ili usitnjene ivice tokom uklanjanja barijere u New Jerseyu-često u tradicionalnim jednokomornim pećima- zbog nedosljednosti okoliša.

● Proizvodna linija ima modularni dizajn, sa nezavisnim načinima rada za prednje-i stražnje{1}} dijelove (npr. izlivanje betona/vibriranje na prednjem dijelu i rukovanje gotovim proizvodom iz kalupa na stražnjem-kraju). Ove sekcije mogu raditi bilo zajedno ili odvojeno. Ova fleksibilna postavka omogućava da linija radi u režimima punog-kapaciteta ili djelomičnog-kapaciteta na osnovu faktora u stvarnom vremenu-kao što su radno opterećenje, osoblje i dostupnost materijala, osiguravajući optimalnu prilagodljivost-proizvodnim potrebama na lokaciji.

● Prednji-i zadnji{1}} dijelovi ove proizvodne linije su dizajnirani da funkcioniraju nezavisno. Kvar u jednoj sekciji ne ometa rad u drugoj, osiguravajući nesmetanu proizvodnju.

● Proizvodna linija uključuje tampon područje za prazne kalupe, sprečavajući kašnjenja u distribuciji betona uzrokovana kvarovima u transportu kalupa. Ovo minimizira vrijeme zastoja rasipača, značajno povećavajući produktivnost i radnu efikasnost.

● Ovaj raspored proizvodne linije je u potpunosti usklađen s proizvodnim procesom barijera iz New Jerseya (tj. raspodjela betona i vibracije → površinska obrada i glačanje → očvršćavanje u skladištu → izlaz gotovog proizvoda → vađenje iz kalupa → podizanje i istovar gotovog proizvoda → čišćenje čeličnih kalupa → raspršivanje sredstva za odvajanje → postavljanje kaveza za armaturu u kalupe → sljedeći ciklus proizvodnje čelika). Jedan prolaz čeličnog kalupa kroz liniju proizvodi gotovu barijeru dok istovremeno priprema kalup za ponovnu upotrebu, postižući izuzetnu operativnu efikasnost.

● Proizvodna linija ima jednostavan, otvoren dizajn sa jasnim vidnim linijama, dobro-organiziranim radnim prostorom i estetski ugodnim rasporedom.

Proizvodna linija barijera u New Jerseyu sastoji se od tri osnovne operativne zone:
Prednji{0}}odjeljak:Uključuje sistem za dovod betona, potpuno automatiziranu digitalnu distribuciju betona, inteligentni sistem vibracija i automatiziranu mokro{0}}završnu obradu površine kalupa.
peć za sušenje:Komora za sušenje parom za kontrolisano stvrdnjavanje.
Zadnji{0}}odjeljak:Sadrži potpuno automatizirane sisteme za otvaranje kalupa, vakuum{0}}potpomognuto vađenje/podizanje kalupa, čišćenje kalupa, primjenu sredstva za odvajanje, postavljanje kaveza za armaturu i ponovno sastavljanje kalupa.

Sistem za dovod betona integriše kosi šinski{0}}vođeni rezervoar, mehanizam za podizanje na vitlo{1}}, sigurnosne limitatore i čeličnu konstrukciju okvira. Ako senzori opterećenja čeljustog -tipa posipača detektuju niske nivoe betona u silosu, alarm upozorava operatere da ručno pokrenu proces naginjanja-i-lijevka. Nakon dopune i verifikacije, sistem se automatski resetuje, omogućavajući nesmetano postavljanje betona.

Automatski distribucijski sistem{0}}čeljustog tipa prvenstveno se sastoji od čeljustog-posipača i kontrolnog sistema. Raspršivač tipa čeljusti- koristi volumetrijsko hranjenje sa zonskim pražnjenjem. Podešavanjem zapreminskog kapaciteta za svaku zonu u skladu sa specifikacijama kalupa, sistem automatski distribuira beton u kalup.

Potpuno automatski inteligentni vibracioni sistem se sastoji od visoko-vibratora, hidrauličnog steznog mehanizma i upravljačkog sistema. Omogućava operaterima da podese frekvenciju i trajanje vibracije preko frekventnog pretvarača. Kontinuirana visokofrekventna vibracija eliminiše zračne džepove i mjehuriće u betonu, osiguravajući optimalnu raspodjelu agregata i gustinu.

Longqijev patentirani (april 2023.) automatizirani sistem završne obrade pruža neuporediv kvalitet površine za montažne zaštitne ograde, praktično eliminirajući potrebu za ručnim doradom. Nakon-lijevanja, kalupi se prenose preko frikcionih valjaka do jedinice za završnu obradu, gdje vibrirajuće vreteno osigurava besprijekorno zbijanje i glatkoću betona.

Proizvodna linija je dizajnirana sa samostalnim pećima za sušenje, od kojih svaka sadrži 10 izoliranih komora. Svaka komora ima nezavisnu kontrolu temperature i vlažnosti.

Integrisani senzori temperature i vlažnosti unutar peći dinamički prilagođavaju uslove okoline tokom ciklusa sušenja parom. Ovaj inteligentni sistem prati i evidentira podatke o liječenju, koji se vizualiziraju u realnom vremenu na centraliziranom digitalnom interfejsu.

Ovaj sistem integriše:
Trajni{0}}transporter za transport kalupa.

• Završne jedinice kalupa: hidraulički{0}}mehanizmi sa zakretnim krakovima i kukama koji se koriste za otvaranje i zatvaranje kalupa lijevo/desno.
• Jedinice bočnih kalupa: okretne ruke i hidraulički valjci za operacije bočnog kalupa.

Nezavisno izmišljen, ovaj čelični kalup New Jersey Barrier sastoji se od osnovnog kalupa, dva krajnja kalupa, bočnih kalupa i sklopa za brzu{0}}bravu. Krajnji kalupi se mogu odvojiti paralelno, dok se bočni kalupi zakreću prema van pod uglom od 120 stepeni. Ovaj dizajn omogućava efikasno vađenje gotovih proizvoda i bešavno umetanje armaturnih kaveza u kalup.

Ovaj potpuno automatizovani sistem za raspršivanje sredstva za odvajanje sastoji se od kabine za prskanje, pištolja za prskanje i automatizovanog sistema za ekstrakciju.

Automatski rad:
Kada fotoelektrični senzor na transportnoj liniji detektuje čelični kalup, sistem se aktivira, ravnomerno raspršujući finu maglu sredstva za odvajanje na unutrašnje zidove šupljine kalupa.

Podesiva preciznost:
Visina prskanja, horizontalno pozicioniranje i brzina protoka konusa raspršivanja su potpuno podesivi, osiguravajući ujednačen premaz za optimalne performanse uklanjanja iz kalupa.

Integrirana kontrola okoliša:
Opremljen jedinicom za sakupljanje prašine, sistem automatski vraća zaostalo sredstvo za oslobađanje, održavajući čisto proizvodno okruženje i minimizirajući zagađenje.

Ovaj potpuno automatizirani sistem za umetanje armaturnog kaveza integrira inteligentno vozilo za prijenos kaveza, servo{0}}upravljanog robota za rešetke i pneumatski podizač hvataljke.

Inteligentno vozilo za prijenos armaturnog kaveza:
Sastoji se od kolica za prijenos, preciznog pozicioniranja i pogonskih motora, ovo vozilo autonomno isporučuje kaveze za ojačanje do stanice za preuzimanje robota na rešetkama.

Servo{0}}kontrolisani robot za rešetke:
Konstruiran od čeličnih rešetkastih greda, preciznih zupčanika, servo motora, čeličnih pogona kotača i sigurnosnih limitera, robot osigurava milimetar{0}}tačno postavljanje kaveza za ojačanje u kalupe.

Automatska proizvodna linija New Jersey Barriers je posebno dizajnirana za masovnu proizvodnju betonskih nosača u stilu Jersey. New Jersey Barrier, armiranobetonska konstrukcija sa kosim dizajnom, široko se koristi u upravljanju i sigurnosti saobraćaja. Njegova primarna primjena leži u razdvajanju suprotnih traka na autoputevima, efektivno smanjujući-sudare. Jedinstveni oblik preusmjerava zalutala vozila, minimizirajući štetu i sprječavajući nesreće na skretnicama.

Uobičajeni scenariji uključuju građevinske zone, gdje štiti radnike i privremeno usmjerava tok prometa. Takođe služi kao stalna sredina na gradskim putevima ili mostovima. Dodatno, njegov modularni dizajn omogućava brzo raspoređivanje u hitnim slučajevima, kao što su popravke na cestama ili kontrola gužve. Izdržljiv i -isplativ, zamjenjuje tradicionalne čelične barijere u mnogim okruženjima, nudeći poboljšanu sigurnost kako za vozače tako i za pješake.

● Imamo preko 15 godina iskustva u razvoju i proizvodnji opreme za prefabrikovane betone.

● Ima više od 90 zaposlenih, uključujući 60 tehničara sa višim zvanjima. Sarađujući sa mnogim renomiranim stručnjacima i izvanrednim timovima mehaničkih i električnih dizajna sa poznatih univerziteta, naš tim za istraživanje i razvoj je dobio 55 nacionalnih patenata.

● 2017. godine, naša kompanija je samostalno razvila prvu kinesku generaciju malih prefabrikovanih proizvodnih linija.

● 2020. godine uspostavili smo potpuno cikličnu, istinski inteligentnu liniju za proizvodnju malih komponenti u Guanyue Road & Bridgeu, označavajući početak novog poglavlja u kineskim automatiziranim inteligentnim proizvodnim linijama za male prefabrikovane komponente.

● Uspješno smo sproveli više od 1.100 projekata u Kini i cijelom svijetu. Naša prefabrikovana oprema se izvozi u zemlje i regione u Africi, Evropi, Južnoj Americi, Bliskom istoku i jugoistočnoj Aziji, doprinoseći razvoju infrastrukture širom sveta.

1. Obračun troškova ulaganja
2. Proračun kapaciteta
3. Tvornički dizajn
4. Dizajn proizvodne linije
5. Inženjeri na licu mjesta za instalaciju i vođenje

Ima više od 90 zaposlenih, uključujući 60 tehničara sa višim zvanjima. Kroz vrhunski kvalitet proizvoda i odličnu uslugu, sarađivali smo sa više od 600 klijenata i uspešno sproveli više od 1.100 projekata u Kini i širom sveta.

Dobili smo vladinu visokotehnološku certifikaciju preduzeća sa 55 nacionalnih patentnih tehnologija. Kako bismo bolje služili klijentima i efikasnije sarađivali, naš posvećeni tim za istraživanje i razvoj donosi godišnja tehnološka otkrića u ključnim osnovnim tehnologijama, držeći nas na čelu inovacija u industriji.

Mi smo profesionalni proizvođač proizvodnih linija Automatic New Jersey Barriers. Naša linija za proizvodnju barijera u stilu dresa pogodna je za masovnu proizvodnju barijera u stilu dresa. Linija za proizvodnju ograda od Jerseya je naš patentni proizvod. Već dugi niz godina opskrbljujemo proizvodnu liniju Jersey Barriers klijentima širom svijeta. Ako planirate izgraditi fabriku prefabrikovanog betona, ne ustručavajte se kontaktirati nas za cijenu i rješenje proizvodne linije New Jersey Barriers.

Kao vodeći proizvođač gotovih betonskih rješenja, specijalizirani smo za isporuku vrhunskih-ivica za proizvodnju barijera u stilu Jersey dizajniranih za preciznost, efikasnost i skalabilnost. Naša proizvodna linija New Jersey Barriers integriše polu-automatsku tehnologiju sa modularnim inženjeringom, osiguravajući besprijekornu prilagodljivost različitim zahtjevima projekta uz održavanje izuzetne konzistentnosti proizvoda.

Proizvodna linija ograde Jersey sadrži automatizirano poravnavanje kalupa, postavljanje armaturnog kaveza na servo{0}} i programabilne sisteme za izlivanje betona, smanjujući ručni rad za 60% i minimizirajući ljudske greške. Modularni dizajn omogućava brzu rekonfiguraciju za proizvodnju barijera različitih visina (500-1.200 mm) i profila, zadovoljavajući i sigurnost na autoputu (Jersey Barriers) i potrebe urbane infrastrukture.

Sa proizvodnim ciklusom od 20-25 minuta po jedinici i dnevnom proizvodnjom od 80-120 barijera, naša linija optimizuje efikasnost bez kompromisa u pogledu izdržljivosti (klasa betona C40/50) ili usklađenosti (ASTM C858, EN 1317). Napredni IoT-omogućen nadzor osigurava-kontrolu kvaliteta u stvarnom vremenu, dok komponente koje štede energiju{11}}smanjuju operativne troškove za 30%.

Vjerujte našoj stručnosti u proizvodnim linijama Jersey Barriers-gdje se inovacija susreće s pouzdanošću, osnažujući globalne infrastrukturne projekte brzinom, preciznošću i održivom proizvodnjom.